Az Ecseri Kft. olvasztási folyamata során alumíniumötvözeteket olvasztunk StrikoWestofen kemencékkel. Üzemünk 7 ilyen olvasztókemencével rendelkezik, amelyekben egyszerre akár 2 tonna olvadt alumínium tárolására van lehetőség. Az alumíniumot folyamatosan 750°C-on tartjuk a megfelelő minőség biztosítása érdekében. Az olvasztás során mind primér, mind szekunder anyagokat használunk, és öt különböző öntészeti ötvözetet készítünk. Az óránkénti termelési kapacitásunk eléri az 1 tonna olvadékot, amely lehetővé teszi a gyors és hatékony gyártási folyamatot.

Az Ecseri Kft. fő tevékenységi köre az alumínium nyomásos öntvény gyártás. A nyomásos öntészet az öntészetnek egy gépesített változata, ahol a folyékony fémet egy öntődugattyú segítségével, nagy sebességgel juttatják egy fém formába, ahol a dermedés közben nagy nyomás hat rá, kiküszöbölve a halmazállapot változás okozta térfogat változást.

A trimmelés során az öntvényekről eltávolítjuk a felesleges anyagokat és sorjákat, hogy előkészítsük őket a további feldolgozáshoz. A folyamat során a precizitás elengedhetetlen a kívánt minőség biztosítása érdekében.

A koptatás elsősorban fém munkadarabok mechanikai felületkezelésére alkalmazott eljárás. A koptatási folyamatot a berendezés, a csiszolótest és a koptató folyadék együttes hatása határozza meg. A munkatartály vibráló vagy forgó mozgásának köszönhetően relatív elmozdulás jön létre a koptatótestek és munkadarabok felülete között.Csaknem az összes fémből, műanyagból és kerámiából készült, legkülönbözőbb méretű és formájú munkadarab gazdaságosan és környezetbarát módon koptatható. Koptatási (trovalizálási) műveletek: sorjátlanítás, polírozás, felülettisztítás, rozsdátlanítás

A szemcseszórás folyamata során nagy nyomású sűrített levegővel különböző anyagokból készült, apró méretű szemcséket juttatnak a megtisztítani kívánt munkadarabokra. A nagy energiával becsapódó szemcsék a súrlódás következtében eltávolítják, lekoptatják a tisztítandó anyag felületi rétegét, így az fémtisztává válik.

Az Ecseri Kft. hőkezelési folyamata során három kemencét használunk, amelyekben az öntvényeket 200°C-on tartjuk. Ez a hőmérséklet javítja az anyag forgácsolhatóságát, valamint módosítja a mechanikai tulajdonságokat a vevői igények szerint. A folyáshatárt, nyúlást és szakítószilárdságot is vizsgáljuk a folyamat során, biztosítva, hogy az öntvények megfeleljenek a legmagasabb minőségi követelményeknek.

A forgácsolás során CNC gépek segítségével precízen alakítjuk ki a felületeket, furatokat és meneteket, biztosítva ezzel, hogy az alkatrészek maradéktalanul megfeleljenek a műszaki követelményeknek. A nagy múltú gépgyártóktól származó több tengelyes CNC berendezéseink, valamint csúcsminőségű megmunkáló szerszámaink és kifinomult technológiák garantálják termékeink kiváló minőségét és tökéletes kidolgozását.

A termékellenőrzés során az elkészült termékeket alaposan megvizsgáljuk, hogy biztosítsuk azok minőségét, megbízhatóságát és megfelelőségét a specifikációknak.

A nyomáspróbázás célja, a termékek szivárgásmentességének ellenőrzése, annak érdekében, hogy megfeleljenek a műszaki előírásoknak. A folyamat során az öntvény gáztömörségét vizsgáljuk meg, a termékre vonatkozó vevői specifikációk alapján.

A termékjelölés során a termékeket egyedi azonosítókkal látjuk el, hogy biztosítsuk azok nyomon követhetőségét és minőségellenőrzését. Az ilyen azonosítók, mint például a DMC vagy a gravírozott kódok, lehetővé teszik, hogy a termékre vonatkozó gyártási adatokat visszakövethetjük.

A tisztítás során eltávolítjuk a termékek felületéről az esetleges szennyeződéseket, olajokat és egyéb maradékokat. A tisztasági követelményeknek megfelelően a termékeket a vevői specifikációknak megfelelően mossuk, majd csomagoljuk. Ezzel biztosítva a tisztasági követelmények teljesülését.

Szerelési műveleteink alkalmával az általunk előkészített félkész termékeket szereljük a vevői követelményeknek megfelelően. Egyedi, termék specifikus szerelő célgépeink segítségével, bármilyen szerelési műveletet képesek vagyunk végrehajtani.

A csomagolás során a kész termékeket megfelelő anyagokkal csomagoljuk, hogy megvédjük őket a szállítás során és biztosítsuk a végtermék épségét a vásárlókhoz való eljutásig.